Hệ thống ống vi sinh trong nhà máy đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong các lĩnh vực yêu cầu độ sạch cao như thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra, hệ thống đường ống cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật và vệ sinh. Vậy hệ thống này gồm những thành phần nào? Tiêu chuẩn thiết kế ra sao? Và làm thế nào để đảm bảo hiệu quả vận hành? Hãy cùng Orbitalum tìm hiểu chi tiết qua bài viết dưới đây.
Hệ thống ống vi sinh trong nhà máy là gì và tại sao lại quan trọng đến vậy?
Khái niệm về hệ thống ống vi sinh trong nhà máy sản xuất thực phẩm và dược phẩm
Hệ thống ống vi sinh trong nhà máy là mạng lưới đường ống được thiết kế đặc biệt để vận chuyển các chất lỏng tinh khiết hoặc nhạy cảm như nước tinh khiết, dung dịch dược phẩm, thực phẩm lỏng,… Những hệ thống này yêu cầu độ sạch cao, độ nhẵn bề mặt trong ống, khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn và không gây phản ứng với nguyên liệu vận chuyển.
Ứng dụng cụ thể của hệ thống ống vi sinh trong nhà máy
Trong ngành thực phẩm, hệ thống ống vi sinh được dùng để dẫn sữa, nước giải khát, bia rượu, nước tinh khiết,… Trong ngành dược phẩm, chúng vận chuyển nguyên liệu hoạt chất, dung môi hoặc nước tiệt trùng. Mỗi ứng dụng đều yêu cầu thiết kế và vật liệu phù hợp nhằm đảm bảo không có vi sinh vật hoặc tạp chất nào ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng.
Các yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn đối với hệ thống ống vi sinh trong nhà máy sản xuất
Vật liệu sử dụng trong hệ thống ống vi sinh cần đạt chuẩn vệ sinh tuyệt đối
Vật liệu phổ biến cho hệ thống ống vi sinh trong nhà máy là inox vi sinh (thường là 316L hoặc 304L), có đặc tính chống ăn mòn, bề mặt nhẵn, dễ vệ sinh. Ngoài ra, hệ thống còn yêu cầu các loại phụ kiện như co, tê, van vi sinh, đầu clamp,… cũng phải đạt chuẩn vệ sinh và đồng bộ về chất liệu.
Yêu cầu về kỹ thuật hàn và xử lý mối nối trong hệ thống ống vi sinh
Một trong những tiêu chí quan trọng của hệ thống ống vi sinh trong nhà máy là kỹ thuật hàn vi sinh. Mối hàn phải đạt độ đồng nhất, không bị rỗ, không tồn tại điểm chết hoặc khe hở – nơi vi khuẩn có thể tích tụ. Công nghệ hàn quỹ đạo (Orbital welding) được xem là lựa chọn tối ưu để thi công các mối hàn đạt chuẩn cao.
Độ nhẵn bề mặt và xử lý sau hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng
Độ nhẵn bề mặt (thường được đo bằng Ra) là yếu tố quan trọng giúp tránh tích tụ cặn, vi khuẩn hoặc tạo lớp màng sinh học (biofilm). Sau khi hàn, các đoạn ống cần được xử lý đánh bóng cơ học hoặc điện hóa để đạt độ nhẵn yêu cầu theo tiêu chuẩn ASME BPE, 3A hoặc ISO.
>> Máy hàn inox là gì? Phân loại, cách chọn và lưu ý khi sử dụng
Giải pháp công nghệ hàn Orbitalum ứng dụng trong thi công hệ thống ống vi sinh trong nhà máy
Lợi ích vượt trội của công nghệ hàn quỹ đạo trong thi công ống vi sinh
Orbitalum là thương hiệu máy hàn quỹ đạo nổi tiếng thế giới. Các thiết bị hàn của hãng giúp thi công hệ thống ống vi sinh trong nhà máy đạt chất lượng đồng đều, tối ưu độ chính xác và tiết kiệm nhân công. Đặc biệt, công nghệ hàn tự động giúp giảm thiểu sai sót do con người và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.
Máy hàn Orbitalum phù hợp với nhiều vật liệu ống và đường kính khác nhau
Máy hàn Orbitalum tương thích với nhiều loại vật liệu ống như inox vi sinh 316L, thép không gỉ, và các hợp kim đặc biệt. Chúng có thể hoạt động chính xác với nhiều kích thước đường ống khác nhau, phù hợp với yêu cầu đa dạng của các nhà máy sản xuất.
Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và đào tạo từ thương hiệu Orbitalum
Không chỉ cung cấp thiết bị, Orbitalum còn hỗ trợ người vận hành và kỹ thuật viên với các chương trình đào tạo chuyên sâu. Dịch vụ bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật của hãng cũng giúp đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả hoạt động lâu dài cho thiết bị hàn.
Một số lưu ý khi thiết kế và thi công hệ thống ống vi sinh trong nhà máy
Cần có bản thiết kế chi tiết và sơ đồ hệ thống rõ ràng
Thiết kế hệ thống cần thể hiện đầy đủ vị trí các đường ống, van, đồng hồ đo áp suất, đầu lấy mẫu,… Việc này giúp đảm bảo hệ thống hoạt động trơn tru và thuận tiện khi kiểm tra, bảo trì.
Đảm bảo kiểm tra độ kín và áp suất trước khi đưa vào vận hành
Sau khi hoàn tất lắp đặt, toàn bộ hệ thống ống vi sinh trong nhà máy cần được kiểm tra áp lực và độ kín để phát hiện lỗi hàn, rò rỉ. Thử nghiệm áp suất thường được thực hiện bằng khí nén hoặc nước với áp lực theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Vệ sinh định kỳ và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Hệ thống cần được vệ sinh định kỳ bằng phương pháp CIP (clean-in-place) hoặc SIP (sterilize-in-place) để đảm bảo không có tồn dư gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Đồng thời, quá trình kiểm soát chất lượng cần được thực hiện xuyên suốt từ khâu vật tư đến thi công và vận hành.
>> Dịch vụ hàn ống vi sinh Orbital
Kết luận
Hệ thống ống vi sinh trong nhà máy giữ vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, an toàn vệ sinh và hiệu quả sản xuất. Việc lựa chọn vật liệu, phương pháp hàn, thiết kế và vận hành đúng chuẩn là yếu tố quyết định thành công cho toàn bộ dây chuyền.
Với công nghệ hàn Orbitalum, doanh nghiệp có thể yên tâm thi công và vận hành hệ thống đường ống theo tiêu chuẩn quốc tế. Để được tư vấn chi tiết, khảo sát tận nơi và hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu, hãy liên hệ với chúng tôi tại: